污泥壓濾機濾板為什么會變形？是什么原因引起的？

日期：2020-11-02 人氣：0

　　導致污泥壓濾機濾板變形的原因是濾板兩側的壓力，那么怎么可以有效的解決這個問題，下面隆中重工廠家為您簡單做個介紹：

　　1、污泥壓濾機正常壓濾后，即可對其進行壓濾。過濾時的壓力和過濾溫度在規(guī)定范圍內。如果太高,將導致泄漏。如果溫度太高,塑料濾板將變形，懸浮液的濃度應均勻，不要混合芯片，取下濾餅后，沖洗濾布和濾板，密封面或進料口無殘留物，否則會影響皮帶壓濾機的平整度和濾板的密封性能。這將導致污泥壓濾機濾板變形并由于濾板兩側的壓力不平衡而損壞。
　　
　　2、濾布的選擇符合濾液的過濾技術要求。在安裝前,應收縮新的濾布。開口的直徑應小于過濾器的直徑。當壓濾機裝有濾板時，孔和孔應相對同心，進水孔布應緊緊地固定在管壁上，否則過濾器不清晰，過濾率低，管子折斷，達不到預期的過濾效果。

　　3、污泥壓濾機正確調整后，即可進行進料操作。變速箱部件和變速箱的機械壓縮應充滿足夠的潤滑劑。應檢查液壓，以檢查燃油箱的儲油量和液壓站的工作壓力。請注意，在正常情況下，液壓油應每年更換一次。如果發(fā)現中間液壓油較少,應及時補充。用皮帶式壓濾機更換液壓油時，請注意液壓系統(tǒng)的整體清潔。液壓站的工作壓力小于液壓缸的工作壓力，但不能低于過濾壓力的額定值。因為它太小，會導致大量泄漏，并且組件會損壞機器。
　　
　　4、當液體通過濾布時，固體被捕獲以實現固液分離。此時，濾液變得澄清,然后通過濾板下方的出口管收集。來自不同出口的水一起流動，流出到單個濾板的排水閥,然后離開壓濾機。濾液首先通過進料泵泵入入口管，然后逐漸增加入口管的濾液，使濾液在高壓條件下進入兩個分配管。

　　水分配管連接至污泥壓濾機上方的兩個入口法蘭，從而使濾液進入污泥壓濾機濾板上方的兩個分配管，分配管被濾板一一按壓。壓接并在每個濾板均勻方向的一側，有一條通向濾板中央凹槽的通道或凹槽。這樣，將來自濾板分配管的濾液分成由濾板和板框組成的濾室。實際上，土工膜制造商流入由兩塊濾布包裹的板框。當與濾布接觸時，過濾器中的液體也會在強壓力下滲透到濾布中。濾布僅允許液體通過,固體被攔截并存儲在過濾室中。

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